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在UV胶水诞生之初，因为使用紫外光照射固化，需要额外添加紫外光固化设备，这使得很多用户难以接受。因为传统溶剂型胶水通过室温或者高温烘烤就可以固化，无须像UV胶水那样添加较为昂贵的固化设备。但是随着紫外光固化技术的发展和普及，紫外光固化机的价格也根据固化需求有了高中低各个档次，能够满足更多客户的需求。

UV胶水和紫外光固化机发展至今，很多行业都开始摒弃传统溶剂型胶水，选择了UV胶水和紫外光固化方式，这也得益于紫外光固化技术的不断发展进步，能够在很多领域替代传统固化方式。

目前主流的紫外光固化技术包括：自由基光固化技术、阳离子光固化技术、混杂光固化技术和双重固化技术。最新应用进展包括：⑴UV电子胶：UV粘合剂已广泛用于电子产品领域，包括排线定位、管脚密封、液晶面板和手机按键等。随着电子产品做得越来越薄，有机光电子器件和柔性可弯曲显示器件的出现，UV胶的需求越来越大；⑵UV医用胶：UV胶在医学领域也发挥了很大的作用，一次性的导管、针筒的粘接、内窥镜的粘合、部分透明度高的医疗器械粘合等；⑶UV光学胶：UV光学胶主要应用于触摸屏的粘接。用于触摸屏的UV光学胶主要有三个功能，即粘接、增加透光性和提高抗冲击能力。目前用于触摸屏的有液态（LOCA）和固态（OCA）的光学胶两种。LOCA需要点胶机点胶，填充性好，施胶方便，但需要做溢胶处理；OCA是无基材的双面PSA，上下都是离型膜；⑷UV压敏胶（PSA）：如果经过溶液涂布、干燥和化学反应，制作的PSA中可能会残留溶剂等有害化学品。但用UV固化方式制作PSA，将无溶剂的液态成分通过UV光照射聚合而成，污染低，简化生产，提高生产效率。

2021年7月14-16日，在第六届工程用胶技术与信息交流会上，快速光固化材料和设备的领先制造商戴马斯（Dymax）将发布一份新的研究报告，探讨在汽车摄像模组、光学组件和光学雷达（LiDAR）组装的主动对焦制程中（Active Alignment）使用光固化胶粘剂的优点。报告将讨论被动对焦和主动对焦的制程差异、元件精确定位的重要性以及在组装流程中使用光固化材料的成本效益。报告中提供了有关Dymax主动对焦胶粘剂的物理和机械性能的详细信息，以及这类产品与市场领先产品在多种基材的压缩剪切强度的对比结果。Dymax胶粘剂除了上述的优异性能外，还为制造商带来其他效益，包括使用UV/LED照射可实现“按需”固化，光照无法照射到的阴影区域可通过加热进行固化，以及非常低的收缩率，这些都是光学组件对焦制程中的关键属性。欢迎大家届时现场聆听和参与交流！